(1)絡合鐵催化劑，工藝處理過程簡單，采用一步法處理工藝即可快速將硫化氫直接氧化為硫單質;對各種不同濃度的H2S，其脫硫后的H2S含量可低于20ppm，清除H2S效率高。

(2)系統的抗波動能力強。對于傳統的脫硫裝置，原料氣中硫化氫含量波動較大時，會造成出口凈化氣的硫化氫含量波動很大，甚至超標。絡合鐵高硫容特性，其脫硫裝置完全能自動處理以上波動情況，并不需要人為改變操作且不會影響脫硫率。

(3)運行成本低。由于在脫硫過程中所使用的各種藥劑中的絡合鐵催化劑可再生循環使用且無副反應發生，只需補充少量的在脫硫過程中損失的絡合鐵催化劑，產出一噸硫磺運行成本800元。

(4)絡合鐵催化劑選擇性高，副鹽產生量低。在絡合鐵脫硫中，絡合鐵離子氧化硫化氫為硫磺，脫硫過程副反應少，藥劑使用壽命長。

(5)脫硫工作液硫容量高。較新開發的絡合鐵脫硫劑，脫硫劑循環液的硫容量不受二氧化碳的影響，其工作硫容量高達3.3kg硫磺/m3藥劑，高于國外同類技術(工作硫容量較好的為0.37 kg硫磺/m3藥劑)。故使用絡合鐵脫硫劑能顯著降低循環液量，降低設備尺寸，減少投資和操作成本。

(6)能脫除有機硫COS、硫醇。

(7)設備尺寸小，可有效實現橇裝化。由于工作硫容量高，設備小，可有效實現橇裝化，非常適合小項目的橇裝化要求。

(8)催化劑的安全性高，系統所采用的催化劑對環境及人體無毒無害，具有良好的環保效益。

(9)已成熟應用于工業化。

上述就是為你介紹的有關絡合鐵脫硫特點的內容，對此你還有什么不了解的，歡迎前來咨詢我們網站，我們會有專業的人士為你講解